1、載流量：在規定條件（敷設條件；溫度條件）下，導體能夠連續承載（非短路）而不致使其穩定溫度(過高則燒壞)超過規定值（絕緣體的最高溫度）的最大電流。
      2、絕緣材料：附在銅芯電纜外面的材料，一般有PVC（聚錄乙烯）、XLPE（交聯乙烯）、EPR（乙烯-丙烯復合膏）、礦物等。
      3、一般銅芯電纜的標準截面規格（平方mm）：0.3；0.5；0.75；1；1.5；2.5；4；6；10；16；25；35；50；70；95；120。

      要考慮的因素很多，比如說電纜允許的最大彎曲半徑，電纜布線中有無彎頭等等。總之，一般取電纜直徑的1.5~1.6倍，布線路徑越復雜，系數取越大。

      電線電纜： 電線電纜是傳輸電能、電信號和實現電磁能轉換的線材產品。電纜通常由傳輸電力或電信號的纜芯和起到保護、絕緣作用的護套組成。只含有一條纜芯而且直徑較細的電纜通常被稱為電線。也有些電線沒有絕緣護套，被稱為裸線。電纜中的纜芯由導電性能良好的金屬材料制成，通常使用銅(導電性能良好)或鋁(成本較低)。

      電線的規格在國際上常用的有三個標準：分別是美制（AWG）、英制（SWG）和我們的（CWG）。
      幾平方是國家標準規定的的一個標稱值，幾平方是用戶根據電線電纜的負荷來選擇電線電纜。
      電線平方數是裝修水電施工中的一個口頭用語，常說的幾平方電線是沒加單位，即平方毫米。
      電線的平方實際上標的是電線的橫截面積，即電線圓形橫截面的面積，單位為平方毫米。
      一般來說，經驗載電量是當電網電壓是220V時候，每平方電線的經驗載電量是一千瓦左右。
      銅線每個平方可以載電1-1.5千瓦，鋁線每個平方可載電0.6-1千瓦。因此功率為1千瓦的電器只需用一平方的銅線就足夠了。
      具體到電流，短距送電時一般銅線每平方可載3A到5A的電流。散熱條件好取5A/平方毫米，不好取3A/平方毫米。
換算方法：
      知道電線的平方，計算電線的半徑用求圓形面積的公式計算：
      電線平方數（平方毫米）＝圓周率（3.14）×電線半徑（毫米）的平方
      知道電線的平方，計算線直徑也是這樣，如：2.5方電線的線直徑是：2.5÷ 3.14 = 0.8，再開方得出0.9毫米，因此2.5方線的線直徑是：2×0.9毫米＝1.8毫米。
      知道電線的直徑，計算電線的平方也用求圓形面積的公式來計算：
      電線的平方＝圓周率（3.14）×線直徑的平方/4
      電纜大小也用平方標稱，多股線就是每根導線截面積之和。
      電纜截面積的計算公式：
      0.7854× 電線半徑（毫米）的平方 × 股數
      如48股（每股電線半徑0.2毫米）1.5平方的線：0.785×（0.2 × 0.2）× 48 = 1.5平方

      對于銅芯電纜，當牽引頭部時，允許牽引強度為70N/cm；對于鋁芯電纜，當牽引頭部時，允許牽引強度為40N/cm；若利用鋼絲網套牽引時，鉛護套電纜允許強度為10N/cm；鉛護套電纜為40N/cm。

應具備下列主要性能：
（1）高的擊穿強度；
（2）低的介質損耗；
（3）相當高的絕緣電阻；
（4）優良的耐放電性能；
（5）具有一定的柔軟性和機械強度；
（6）絕緣性能長期穩定。

      交聯電纜在生產過程中絕緣材料中會有水分子存在，在電場和溫度的作用下，會形成水樹枝，水樹枝在長期運行中會生長，也會發生遷移，逐漸演變成氣隙，形成放電，損壞絕緣。
      另外電纜在成形后外護套破損進水，在線芯和絕緣外有潮氣存在，也會降低電纜絕緣特性，形成放電通道。在施工中一定要保護好內外護套，防止線芯進水。

      1、電纜的包裝需要使用電纜盤，有鐵盤、木盤和鐵框木盤，盤的外徑對運輸、保管的成本影響較大，用于10kV及以下電纜的盤徑以3.2米以下為宜，盤寬以不超過2.2米為好，對于超過3.5米的要用特殊的運輸車。
      2、每盤電纜的重量與電纜的規格型號和長度有關，一般中低壓電纜單盤長度在500米左右，重量在3－10噸。
      3、在運輸裝卸過程中，不應使電纜及電纜盤受到損傷。嚴禁將電纜盤直接由車上推下。電纜盤不應平放運輸、平放貯存。
      4、運輸或滾動電纜盤前，必須保證電纜盤牢固，電纜繞緊。滾動時必須順著電纜盤上的箭頭指示或電纜的纏緊方向。
      5、電纜在運輸、保管中封頭應進行保護，可靠密封，防止受潮進水。當外觀檢查有懷疑時，應進行受潮判斷或試驗。保管中封頭有損壞應立即處理。
      6、電纜保管應集中分類存放，并應標明型號、電壓、規格、長度。電纜盤之間應有通道。地基應堅實，當受條件限制時，盤下應加墊，存放處不得積水。當電纜盤有損壞時，應及時更換。
      7、充油電纜在運輸、保管中應保持壓力油箱、油管、閥門和壓力表完好。保管期應經常檢查油壓，并作記錄，油壓不得降至最低值。當油壓降至零或出現真空時，應及時處理。

(1)支架應齊全、油漆完整。
(2)電纜型號、電壓、規格符合設計。
(3)電纜絕緣良好，當對油紙電纜的密封有懷疑時，應進行受潮判斷；直埋電纜與小底電纜應經直流耐壓試難合格；充油電纜的油樣應試驗合格。
(4)充油電纜的油壓不宜低于1.47MPa。

      夾具應無鐵件構成閉合磁路，這是因為當電纜線芯通過電流時，在其周圍產生磁力線，磁力線與通過線芯的電流大小成正比，若使用鐵件等導磁材料，根據電磁感應可知，將在鐵件中產生渦流使電纜發熱，甚至燒壞電纜。所以不可使用鐵件作單芯交流電纜的固定夾具。

1. 故障情況：
      風電場自2月份以來，連續發生幾起箱變高壓電纜室電纜終端頭B相半導體層斷開處絕緣擊穿事故，幾起故障電纜型號均為YJV23-35KV-3×50，終端頭均采用冷縮制作。根據電纜型號及敷設方式，電纜運行的載流量未超過設計值，電纜運行時并無過載現象，并且電纜頭故障發生前35KV系統并無接地現象。
      由上電纜頭擊穿圖可知，故障點均在電場畸變最嚴重的銅屏蔽層斷口和半導體層斷口處，主絕緣材料熱熔后流失，銅屏蔽剝切口至半導體層剝切口線芯已部分裸露。電纜絕緣層表面有明顯放電碳化通道，由此可見，以上電纜終端頭擊穿可能由以下原因引起：
1)銅屏蔽層斷口處有尖角毛刺，導致放電。
2)半導體剝切時將主絕緣劃傷，造成此處絕緣最薄弱，擊穿電壓過低。
2.原因分析：
      對終端頭來說，電場畸變最嚴重處為金屬屏蔽斷開處，造成電場畸變的主要原因是：在電纜屏蔽的切斷處，會產生電應力集中現象，電場強度最大，是整個接頭的薄弱環節，同時，由于變電站現場運行環境較差，半導體層與主絕緣表面結合處不可避免會侵入灰塵、氣體等雜質，眾所周知，雜質，氣隙，尖角毛刺是造成固體絕緣介質沿面放電的主要原因，所以在電纜制作工藝方面可能導致冷縮電纜終端頭絕緣擊穿的原因有以下幾點：
1)剝切內護套時，劃傷銅屏蔽層,造成斷口處電場強度增強，容易放電。
2)剝切銅屏蔽時，用力不當，劃傷半導體層，容易存在氣隙。
3)剝切電纜半導體層時，用力不當，使主絕緣層表面有傷痕，容易存在氣隙。
4)銅屏蔽斷開處和半導體層斷開處有尖角毛刺未處理平整。
5)電纜半導體屏蔽層剝切后，沒有清除干凈，其半導體殘留在主絕緣層上，或清擦時沒有遵循工藝要求，來回擦洗，或主絕緣及銅屏蔽斷口處未用硅脂填充，留下隱患，產生閃絡放電。
6)安裝附件時應力管與絕緣屏蔽搭接少于20mm，交聯電纜因內應力處理不良時在運行中會發生較大收縮，容易產生氣隙。
      上述操作均會在各部位產生氣隙、雜質或是尖角毛刺 。對于交聯聚乙烯絕緣電纜來說，它耐局部放電性能差，受雜質和氣隙及水份的影響很大，在這些缺陷處易產生局部電場集中，發生局部放電。熱膨脹系數大，熱機械力效應嚴重。另外，由于運行中的彎曲變形、冷熱作用，金屬屏蔽層與絕緣層之間就更易產生氣隙，氣隙的局部放電，雖然不會立即導致整個介質的擊穿，但是絕緣內部空隙處逐步形成電樹枝，并向縱深發展，絕緣加速老化直至發生絕緣電擊穿或熱擊穿;同時金屬屏蔽斷口處如果有尖角毛刺，此處就會存在集中的高場強，引發絕緣介質的樹枝狀裂紋，出現樹枝狀放電。電樹枝在發展中必然伴隨著局部放電，而局部放電又促進樹枝的生成與成長。